為響應(yīng)公司發(fā)展戰(zhàn)略，提升擠壓產(chǎn)品質(zhì)量與市場競爭力，我廠于2025年成功實施擠壓生產(chǎn)線烘干系統(tǒng)技術(shù)改造項目。本次技改在廠部領(lǐng)導實地考察、系統(tǒng)規(guī)劃并獲公司董事長批準后推進，核心舉措是為擠壓生產(chǎn)線獨立增設(shè)專用烘干系統(tǒng)，徹底解決了長期制約產(chǎn)能的結(jié)構(gòu)性瓶頸。

改造前，尿基生產(chǎn)一線與擠壓車間共用一套烘干系統(tǒng)，導致生產(chǎn)調(diào)度陷入“二選一”的被動局面：擠壓生產(chǎn)需烘干時，尿基線必須停機；尿基線連續(xù)運行時，擠壓線則無法啟動。這不僅造成設(shè)備頻繁閑置、產(chǎn)能釋放受限，還因頻繁切換引發(fā)工藝波動，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，嚴重制約生產(chǎn)效率與市場響應(yīng)速度。

技改完成后，兩條生產(chǎn)線實現(xiàn)烘干系統(tǒng)獨立運行，可并行生產(chǎn)、互不干擾。擠壓線具備了連續(xù)生產(chǎn)能力，設(shè)備閑置率大幅降低，生產(chǎn)調(diào)度靈活性顯著提升。同時，避免了因切換帶來的原料浪費與能耗增加，實現(xiàn)了節(jié)能降耗與穩(wěn)定生產(chǎn)雙目標。

此次烘干系統(tǒng)獨立技改，不僅破解了長期共用設(shè)備的生產(chǎn)困局，更通過流程優(yōu)化升級，為公司拓展高端擠壓產(chǎn)品市場、提升整體運營效能奠定了堅實基礎(chǔ)。（江北復合肥廠 劉川）